核心特点

1. 高精度涂布控制  

   - 采用精密计量泵和温度控制系统，确保热熔胶的粘度稳定，实现均匀涂布，减少胶水浪费。

   - 可选配多种涂布头（喷涂、点胶、狭缝涂布等），适应不同工艺需求。

2. 高效加热系统

   - 快速升温及恒温控制（通常可达200°C以上），避免热熔胶冷却固化，保证连续生产的稳定性。

3. 自动化集成

   - 可对接生产线自动化设备（如机械臂、传送带），支持PLC或PC控制，实现与生产线的无缝协同。

4. 用户友好设计  

   - 触摸屏操作界面，预设多种工艺参数，支持快速切换不同产品型号。

   - 模块化结构便于维护和清洁。

  典型应用场景

包装行业：纸箱封合、标签粘贴。

汽车制造：内饰件粘接、隔音材料固定。

电子行业：电路板元件固定、柔性材料粘接。

医疗用品：一次性器械组装、医用敷料涂胶。

  优势

-稳定性：减少因温度波动导致的涂布缺陷。

节能：高效加热系统降低能耗。

灵活性：适配多种胶型（EVA、PA、PUR等）和复杂工件形状。

注意事项

-维护要求：需定期清理胶槽和喷嘴，防止残留胶水碳化。

安全防护：高温部件需配备防护装置，避免操作人员烫伤。